在高速機械設(shè)備的運行過程中，動平衡不良是引發(fā)振動超標、軸承磨損甚至設(shè)備故障的常見原因。常州曠宏精密機械有限公司作為精密機械制造領(lǐng)域的專業(yè)企業(yè)，其生產(chǎn)設(shè)備中的高速主軸對旋轉(zhuǎn)部件的平衡性有著嚴苛要求。當主軸存在質(zhì)量分布不均時高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生離心力，導致設(shè)備異常振動，不僅影響加工精度，還會縮短關(guān)鍵部件壽命。

KM公司工程師此次攜帶KMbalancerII+多功能振動分析及現(xiàn)場動平衡儀，正是為了通過專業(yè)的動平衡校正技術(shù)，將主軸的動平衡等級提升至國際通用的G1標準（ISO1940-1最高精度等級），從而消除振動隱患，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。該服務采用現(xiàn)場動態(tài)校正模式，無需拆卸主軸即可完成測量-配重-驗證的全流程，顯著提升了維護效率。

該企業(yè)是軍工企業(yè)，主要為航空行業(yè)生產(chǎn)零部件，高速電機由常州曠宏精密機械有限公司研發(fā)，安裝后由于振動大，運行中不能繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速，委托我司做動平衡校正后，來實現(xiàn)高速運行整個動平衡過程分別做了2個不同轉(zhuǎn)速動平衡，采用鉸絲去重法，開機運行至3000rpm，振動達到6.5mm/ s ，決定先在3000rpm動平衡，振動降至3mm/s ，繼續(xù)提高至最高轉(zhuǎn)速再動平衡校正，最終殘余不平衡量降至iso1940標準內(nèi)。另外轉(zhuǎn)數(shù)上升中始終有50HZ的振幅值，判定是電源頻率引起的電氣問題，告知客戶有機會電機檢查?？蛻魧Ψ蘸軡M意，表示以后還會聯(lián)系我司合作。

KMbalancerII+的現(xiàn)場服務模式為企業(yè)節(jié)省了傳統(tǒng)返廠動平衡所需的時間成本（約3-5天）和運輸費用，同時避免了設(shè)備拆裝過程中的二次損傷風險。通過本次合作常州曠宏不僅獲得了符合國際標準的動平衡解決方案，更驗證了現(xiàn)場動態(tài)校正技術(shù)在精密機械維護中的高效性與可靠性。

常州市曠宏精密機械有限公司成立于1988年3月25日，位于武進區(qū)雪堰鎮(zhèn)曹家村，經(jīng)營范圍涵蓋機械零件加工、汽車零部件制造、通用設(shè)備制造及技術(shù)服務等。 ?